高质量发展调研行 | 看传统服装产业如何实现数字化智能化蝶变

来源: 农视网 2024-05-16 12:11:02

从“千人纱万人棉”的纺织工厂到智能化机械化的智慧车间;从人工选布到数字化识别;从依靠老师傅到智能中控质检;从人工设计打板到AI开款……我国服装制造行业的上中下游企业全产业链正在实现逐步蜕变,走向数字化、智能化的发展道路。

选布:从“大海捞针”到一键识别

“10年前,我的一位做服装生意的朋友揣着一块布样小料来广州,穿梭在布匹商铺集中的商业巷,一家家看,一匹匹摸,想要找到一块相似的布料,费了好大功夫也没能找到一模一样的。”广州致景科技创始人李亚平在介绍创业开始的故事时说。那时候的李亚平就萌发了一个念头,我们为什么不能将布匹信息数字化,通过互联网让企业更快找到需要的布匹呢?

过去传统服装产业选布完全依靠人工,拿着布料小样,在各大市场寻寻觅觅,要找到一块百分之百匹配的布料犹如“大海捞针”。找布时间长,匹配布料难,很多生产商在“找布”环节耗费了大量的时间,但结果往往却不尽如人意。为解决这一难题,李亚平和团队不断进行技术攻关,为布匹信息数字化寻求破题之道,经过几年不懈地努力,致景科技“对布机器人”应运而生。

对布机器人通过“AI+大数据+智能硬件”等技术手段,将传统面料按照针织、梭织、颜色、纹路、成分、克重、密度等特性,把面料信息全部参数化、属性化、标签化,从而建立起一个标准、丰富、完善、齐全的面料信息数据库,不仅找布速度提高了,准确度也更高了。

“现在我们找布,只需要在工厂拿着这个小小的盒子对着样布扫描一下,系统上就会匹配出布匹的类别,以布搜布更加精准。对布机器人找布的速度非常快,最快只需2分钟,就可以找到想要的布。”致景科技下游企业百棉纺织相关负责人说。

质检:从“只能人工”到人工智能

过去,纺织品质量过硬与否?布匹品质能否合格?有无机器闲置或故障等,都离不开一个个手艺精湛的老师傅和大量的纺织工人。现在,只需要通过“飞梭智纺”银河纺纱智造系统对工厂进行转型升级,就可以大大提升工厂的精细化管理水平和运转效率,极大地帮助纺织企业降本升效。

在传统的男耕女织社会中,纺织行业一直以小作坊的形式存在并发展着,后来演变成类似电视剧《大染坊》中的棉纺纱厂。在此之前,纺织品质量从未有过标准化生产,直到工业化进程不断加快,纺织行业才实现了机械化和规模化。然而,机器旧损或故障等原因也导致产品质量不同程度的不达标,缺乏对纺织工厂智能化的管理,成为困扰不少纺织企业的难题。

致景科技致力于打通完善全产业链条,多年精心布局智能化“飞梭智纺”系统。用“IoT+大数据+AI”的方式构建基础设施,引入云服务、人工智能和大数据,为上游企业提供数字化的升级服务。在织造环节,通过“边织边检智造系统”可以实现挡车工零巡检,品检车间免质检。“倍捻机器人”通过搭载Al+视觉检测模块,24小时自动巡检,服装上游产业智能化迈上新台阶。

“飞梭智纺银河纺纱智造系统可以对机台的状态、故障、停机、工艺参数等进行实时监控,工厂可以从全局视角对资源、产能进行调度优化,可以对订单集中管理、自动排产、跟踪生产进度、预测交付时间,加速订单流转,提升了我们的生产效率。” 以生产纺织纱线为主的新虹纺织公司总经理尤疆徽说。

鑫威纺织是一家拥有上百台织机的针织厂,目前具备先进的生产设备和技术,可以满足客户对于多样化、高品质面料的需求。企业负责人坚信服装产业依托智能化管理对帮助企业转型升级必不可少。鑫威纺织总经理陈凯说:“作为传统纺织工厂,我们的车间作业过去太依赖人力,通过致景科技‘飞梭智纺’银河织造系统的数智化转型,生产效率和质量实现了质的飞跃。”

设计:从成本增高到降本提质

选择服装品类:半裙、风衣、衬衫、连衣裙……

选择风格:运动、休闲、通勤、度假、约会……

选择面料:梭织、针织……

在景致科技智能设备演示室内,20多家媒体70多名记者聚精会神地盯着大屏幕,景致科技技术代表张成东博士正在通过“天工”系统给大家现场演示如何与“AI服装设计师”对话。通过将用户诉求输入系统中,很快一款米黄色的V领连衣裙就以高清大图的形式展现在我们眼前,还可以随时切换不同的颜色,款型和面料,AI生成的时装能够最大限度满足消费者的需求。

“天工”选款平台致力于构建集趋势研判、面辅料采购、设计制版、大货生产、物流运输为一体的一站式服装制造供应链,通过系统就可以按照用户要求设计相应的服装款式。数字设计软件Fashion 3D技术则是利用高清仿真的3D数字样衣建模,图像效果堪比棚拍,节省了传统意义上时装开款请模特,拍样衣环节,使审版与推款效率更快。

时装设计师要考虑开款成本和单款成交量的多少,但在当下快时尚消费场景中,开款成本越来越高,单件成交量却越来越低,导致服装设计企业要投入更多的研发成本。AI开款恰恰可以解决这一难题,通过AI实时完成测款,实时上新,利用测款数据准备库存,基本可以实现零库存,极大提高了周转效率降低设计成本。

“3D数字样衣建模仿真度太高了,不需要做实物样衣,就能实现异地、多点、及时的在线审版,审版与推款效率更快,解决了以前我们服装设计打版环节流程复杂、反复修改、出版周期长的问题,使我们的开款效率提高了30%。”下游企业衣裳科技负责人说。

作者:农民日报·中国农网记者 吴砾星 郑力吉

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